干式復(fù)合產(chǎn)生氣泡的原因及處理方法
發(fā)布者:admin 瀏覽次數(shù): 發(fā)布時(shí)間: 2017-04-12 12:55:47
干式復(fù)合機(jī)在復(fù)合時(shí)，如果在復(fù)合材料上留下細(xì)小的針孔，那么細(xì)小的針孔可能就是氣泡，這不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且如果讓客戶不滿意，就造成產(chǎn)品上的不合格，并且造成生產(chǎn)成本上的浪費(fèi)。
干式復(fù)合即在塑料薄膜上涂布一層溶劑型黏合劑，經(jīng)過(guò)復(fù)合機(jī)烘道使溶劑揮發(fā)而干燥，再在熱壓狀態(tài)下與其他復(fù)合材料黏結(jié)，形成平滑的復(fù)合材料。復(fù)合薄膜綜合了各層膜的優(yōu)良性能，如防潮性、阻隔性、耐熱性及熱封性等，從而可滿足各種商品的包裝需要。在烘道內(nèi)干燥過(guò)程中，要求膠黏劑中的溶劑揮發(fā)越干凈越好。因?yàn)槿軇┤魶](méi)有揮發(fā)干凈，其體積在收卷后會(huì)逐步增大。殘余溶劑的逐漸積累會(huì)在冷卻后的復(fù)合材料上留下細(xì)小的針孔，這種微小的針孔便是我們所講的氣泡，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至達(dá)不到客戶的要求，造成產(chǎn)品報(bào)廢。
干式復(fù)合復(fù)膜基材經(jīng)上膠涂布后進(jìn)入烘道烘干，要求是溶劑揮發(fā)得越干凈越好，而溶劑揮發(fā)程度又與機(jī)速、烘道溫度、干燥風(fēng)量密不可分，粘合劑的溶劑釋放性等決定了干燥速度，干燥不良，殘留溶劑量就會(huì)增多，造成氣泡并產(chǎn)生異味。氣泡易發(fā)生在使用單組分熱熔型黏合劑進(jìn)行復(fù)合的產(chǎn)品中，當(dāng)然也不排除雙組分反應(yīng)型黏合劑。
干式復(fù)合即在塑料薄膜上涂布一層溶劑型黏合劑，經(jīng)過(guò)復(fù)合機(jī)烘道使溶劑揮發(fā)而干燥，再在熱壓狀態(tài)下與其他復(fù)合材料黏結(jié)，形成平滑的復(fù)合材料。復(fù)合薄膜綜合了各層膜的優(yōu)良性能，如防潮性、阻隔性、耐熱性及熱封性等，從而可滿足各種商品的包裝需要。在烘道內(nèi)干燥過(guò)程中，要求膠黏劑中的溶劑揮發(fā)越干凈越好。因?yàn)槿軇┤魶](méi)有揮發(fā)干凈，其體積在收卷后會(huì)逐步增大。殘余溶劑的逐漸積累會(huì)在冷卻后的復(fù)合材料上留下細(xì)小的針孔，這種微小的針孔便是我們所講的氣泡，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至達(dá)不到客戶的要求，造成產(chǎn)品報(bào)廢。
干式復(fù)合復(fù)膜基材經(jīng)上膠涂布后進(jìn)入烘道烘干，要求是溶劑揮發(fā)得越干凈越好，而溶劑揮發(fā)程度又與機(jī)速、烘道溫度、干燥風(fēng)量密不可分，粘合劑的溶劑釋放性等決定了干燥速度，干燥不良，殘留溶劑量就會(huì)增多，造成氣泡并產(chǎn)生異味。氣泡易發(fā)生在使用單組分熱熔型黏合劑進(jìn)行復(fù)合的產(chǎn)品中，當(dāng)然也不排除雙組分反應(yīng)型黏合劑。
